категория: Станки-инструменты

В стесненных условиях городской квартиры найти место громоздкому верстаку практически невозможно. Ну а мой в сложенном виде занимает очень мало места. Кроме того, он достаточно легок, чтобы перевозить летом на садовый участок и продолжать работу на воздухе. Верстак выполнен из двух раздельных частей: съемной верстачной доски и складного стола-основания.

ВЕРСТАЧНАЯ ДОСКА

Электрорубанок предназначен для обработки поверхностей древесины за один проход шириной до 120 мм и глубиной обработки до 1,2 мм или шириной до 30 мм и глубиной до 8 мм. Обрабатываемое изделие опирается на плиту с фигурным отверстием для ножевого вала. На опорной плите с помощью двух винтов М8 с пластмассовыми головками (но могут быть и под ключ) крепится направляющий угольник, препятствующий боковому смещению изделия при обработке. Снизу к опорной плите винтами М6 с потайными головками присоединены опоры подшипников ножевого вала. Поскольку не предусмотрены конструктивные меры защиты

Коснемся одной из проблем, ежегодно решаемых деревенскими жителями, да и тем и, кто живет в большинстве российских поселков, — заготовки дров на зиму. Распиловка «хлыстов» на чурбаки — этап в этом процессе самый тяжелый и отнимает уйму времени и сил, если пилить вручную. Бензопилы же есть далеко не у всех, да и недешевы они. Вот и приходится селянам кооперироваться, используя одну пилу на несколько дворов по очереди. Ну а наколоть дрова можно в свободные дни осенью или даже зимой. Е. Куликов, оценив ситуацию, решил смастерить полустационарную маятниковую пилу собственной конструкции. И смастерил. А дальше — дело техники:

Многие материалы, рожденные химией с помощью повышенных температур, например, различные пластмассы и синтетика, более послушны при формообразовании или обработке температурному воздействию, чем инструментам, традиционно используемым для работы с металлом или деревом. Вот почему для резания, скажем, пенопласта, поролона или полиэтилена конструируются различные самодельные приспособления и устройства, в которых основным рабочим инструментом является раскаленная пластина или проволока. В основе предлагаемого терморезака (по материалам французского журнала «Систем Д») — обычный паяльник

Моделисты зачастую испытывают определенные трудности в приобретении легких и бесшумных шестерен, колес, гребных и воздушных винтов и других деталей для самодельных конструкций. В то же время этих проблем можно избежать, если рачительно, по-хозяйски использовать выбрасываемые ныне на свалку отслужившие, износившиеся капроновые изделия, старые пластмассовые предметы и прочий «синтетический хлам». Здесь выручит своя микролитейка, превращающая промышленные и бытовые пластмассовые отходы в прочные, изящные, относимые прежде к разряду дефицитных изделия. Тем более что оборудовать ее на

Мачты, якоря, кнехты, прожекторы, вентиляторы… Да разве перечислишь все мелкие детали, которые так украшают модель, делают ее похожей на настоящий корабль. Однако сколько выдумки, труда, терпения требуют они от моделиста. А между тем изготовление одинаковых мелких деталей в кружке может стать совсем простым делом, если сделать несколько пресс-форм разного масштаба и отливать эти детали в специальной, называемой в технике шприц-печке. Сырьем для литья может быть капрон, полиэтилен, полистирол в гранулах либо готовые изделия — вышедшие из строя старые литые детские игрушки, полиэтиленовые крышки от банок и т. д.

Несколько лет назад в одном из номеров «Моделиста-конструктора» было опубликовано описание устройства, с помощью которого можно было отливать пластмассовые детали для моделей. Идея мне понравилась: взяв ее за основу, я изготовил свой вариант литейной машины, который и предлагаю вниманию читателей журнала. Литьевая машина состоит из трех частей: станины; верхней части, в которую входят плавильня с прессом; нижней — она представлена полу формами и механизмом их стыковки/раскрытия. На чертежах литьевой машины отсутствуют некоторые размеры — например, высота плавильной камеры, ее диаметр и др. Их я не проставил

Вырезать идеально круглые отверстия большого диаметра в листовом материале удобнее всего с помощью центрореза. Правда, этот инструмент не относится к разряду широко распространенных. Между тем, сделать его не слишком сложно даже в домашних условиях. Как видно из рисунка, центрорез состоит из державки, пары гаек и фигурного резца. Державка представляет собой длинный болт М10 или M12, у которого отрезана головка, снизу сделана проточка до диаметра 5 мм и срезаны две лыски на резьбовой его части. Фигурный резец представляет собой Г-образную скобу, выгнутую из углеродистой стали, которая после механической обработки подвергнута

Известно, что на полотно ножовок по металлу идет отличная сталь, поэтому любой, даже малый обломок, считай, исходная заготовка для самого разного режущего инструмента. Приводимые здесь варианты далеко не исчерпывают того разнообразия приспособлений, которые можно получить из сломанных пилок. Прежде всего, необходимо сделать ручку для будущего набора резаков. Воспользуйтесь, например, трубкой диаметром 20 — 25 мм из любого цветного металла. Она удобна тем, что один ее конец легко превратить в державку резаков, а другой — в пенал для их хранения, заткнув подходящей пробкой.