Нож из напильника

Главное меню » Нож из напильника

Нож из напильникаИзготовить компактные, но очень удобные клинки возможно и без специального кузнечного оборудования. Более того, материал для них тоже можно использовать, как говорят, подручный. Например, напильники. Попробуйте сделать  нож из напильника и убедитесь, что резать он будет долго и хорошо.

Нам понадобятся:
-два напильника
-небольшой кусок текстолита или дерева для накладок
-кожа для обмотки
-точило
-горелка (газовая плита, муфель)
-наждачная бумага
-воск (стеарин, но лучше всего карнаубский воск)
-крем для обуви
-латунь или нержавейка для заклепок
-магнит
-тиски (струбцина)
-эпоксидная смола
-клей для кожи
-болгарка (опционально)

Выбираем материал
Покупать напильники лучше у дедушек на рынке или, на крайний случай, использовать либо немецкие изделия, либо российские с сертификатом качества.
Чтобы проверить, подойдут они для изготовления клинков или нет, отломите кусочек у основания шершавой части. Если слом однородный — это то, что вам нужно. Если у края он имеет темный цвет, а ближе к центру светлое пятно — лучше не рискуйте. Скорее всего, в напильнике использована посредственная сталь с поверхностным азотированием.

Меры безопасности
Место для работы можно выбрать и на кухне, но только на время проведения термических операций. Все другие операции лучше проводить хотя бы на балконе, а еще лучше — в предназначенных для таких занятий помещениях (гараж, мастерская и т.п.)
Во время формирования тела клинка настоятельно рекомендую пользоваться респиратором, а под диском разместить небольшую емкость с чуть мыльной водой. Все это нужно для того, чтобы обезопасить себя от пыли, которая будет образовываться в процессе работы. При этом мыло уменьшает поверхностное молекулярное напряжение, и вся пыль будет опускаться на дно, не скапливаясь на поверхности.

Отжиг сталей
Первым делом нужно провести отжиг сталей. Делаем это для того, чтобы металл, из которого выполнены напильники, пришел в состояние, близкое к исходному, то есть стал таким, каким был до заводской обработки.

Нож из напильника
Напильники нагреваю на газовой плите

Нож из напильника

Нож из напильника
Для поддерживания нужной температуры используем теплоотражающую пластину

В идеале нужно выдерживать сталь в печи и дождаться, когда она остынет вместе с ней. Таким же образом проводится отжиг и на костре: 4-6 часов металл выдерживается на жару, после чего остывает вместе с углями.
Лично я ножи делаю в домашних условиях, поэтому в качестве печи использую то, что есть под рукой, а именно: газовую плиту. Конечно, бытовой газ дает относительно небольшое количество тепла, и его едва хватает для качественного прогрева заготовки. Но ведь всегда можно что-то придумать!
Мое предложение: с помощью двух болтов сделать небольшое возвышение над напильниками. Поверх них разместить дефлектор (пластину, отражающую тепло). Это нужно для того, чтобы жар не уходил в пустоту.
В его качестве, например, можно использовать чайник, однако все-таки лучше подыскать для этой цели именно пластину.
Обратите внимание! Прогревать нужно только те части напильника, где расположатся клинок и хвостик (чуть дальше от пяты будущего ножа — где-то на 3 сантиметра).
Как это сделать? Сначала прогреваемые участки стали необходимо просыпать солью. Если она будет плавиться, а заготовка имеет ровный цвет, то все идет хорошо.
Чтобы сильно не внедряться в технические подробности, кому интересно — поясню: температура плавления соли равна +830… +835 градусам. При этих же показателях нагрева из высокоуглеродистой инструментальной стали уходят остаточные явления от предыдущей термомеханической обработки. Более того, эта температура считается оптимальной для закалки такого рода сталей. Опытные кузнецы, конечно, распознают эти вещи «на глаз», но при работе с высокоуглеродистыми сталями намного легче, проще и надежнее использовать метод с солью.
Продолжаем отжиг в течение трех часов. В это время, кстати, можно заняться другими, более важными на данный момент, делами.
Через обозначенное время убавляем газ на четверть, через полчаса — еще на четверть и т.д. Ждем, когда сталь остудится естественным образом, и отправляемся в мастерскую.


Нож из напильника

Нож из напильника
После отжига обрабатываем охлажденную сталь, придавая ножам базовую форму

Нож из напильника

Формирование клинковой части
Отрезаем, отсекаем, вырезаем лишнее. Придаем базовую форму. В ноже, предназначенном для накладного монтажа, прорезаем паз для заклепок.
Здесь дам один совет: очень тщательно подойдите к выбору сверла, чтобы потом при работе с ним не возникло никаких неприятностей. К сожалению, порой купленные в магазине инструменты имеют свойства попросту «лизать» сталь, а не разрезать ее.

Затем приступайте к формированию спусков, можете придавать будущему ножу любую форму, какую пожелаете. Главное — не сводите.

Закалка
На этом этапе также важно безукоризненно следовать нескольким правилам.
Во-первых, старайтесь проводить закалку, не ориентируясь на свечение метала. Помните: его видимость меняется в зависимости от освещения.
Во-вторых, не забывайте, что точкой закалочной температуры будет тот момент, когда клинок перестанет магнититься.
Как это происходит? Вы равномерно прогреваете клин до однотонного свечения по всей его длине. Как только он перестанет реагировать на магнит, еще пару минут продолжайте держать заготовку на жару, но стараясь не допустить изменения цвета, на котором ушли магнитные свойства.
Помните — остывая, металл снова начнет магнититься.
Итак, продолжаем нагрев. Проводим процесс максимально внимательно и аккуратно. Рядом держим посуду с водой.
Не забываем: на воздухе плоские заготовки довольно быстро теряют температуру, и действовать нужно оперативно.
Как только сталь теряет свои магнитные свойства, выдерживаем ее еще две минуты на огне и резко окунаем в воду. Если все было сделано правильно, сразу после закалки клинки смогут без проблем и достаточно грубо царапать стекло.

Нож из напильника

Нож из напильника
После закалки и отпуска доводим клинки до чистового вида. Используем точило и наждачку

Нож из напильника

Нож из напильника
Остается сделать рукоятки. Для накладного монтажа вырезаем две накладки с отверстиями под заклепки

Отпуск
После этой операции твердость стали немного понизится, но зато она не будет выкрашиваться. А вот без отпуска клинок хоть и будет резать очень агрессивно, но останется очень хрупким, его режущая кромка станет крошиться при работе и с кожей, и деревом.
Сама процедура отпуска не представляет собой ничего сложного. Просто кладем клинок в духовку, прогреваем до +180… +200 градусов по Цельсию, выдерживаем 1.5-2 часа и даем остыть вместе с духовкой.
Теперь можно смело доводить нож до чистового вида. Обдираем его на точиле, шлифуем наждачной бумагой, вулканитовыми кругами, войлоком, стальными щетками — в общем, любыми имеющимися под рукой средствами.
Можно, конечно, проводить закалку и отпуск на близком к чистовому клинку, но тогда обезуглероженный слой на его поверхности (0,1-0,3 мм) будет безбожно царапаться, забиваться и ржаветь. Да и на режущих свойствах это скажется не лучшим образом.
Мой совет: особо не усердствуйте — все равно нож будет травиться. Без лишних усилий приводите поверхность клинка в ровное, аккуратное и гладкое состояние. Полировку делать бессмысленно. Она только помешает травлению.

Накладной монтаж
Вырежьте пару накладок и просверлите в них отверстия для заклепок. Затем приклепываем накладки, предварительно промазав и залив отверстия эпоксидной смолой.
И не допустите моих ошибок: в процессе работы я решил, что накладки сидят ровно, без зазоров, а потому оставил смолу застывать как есть, не зажав накладки в тисках или струбциной. В итоге при полимеризации одну из накладок повело.
А нужно было всего лишь поставить посредине еще одну заклепку. Но ведь хотелось сделать покрасивее, оставить центральную часть для художественных вставок…

Травление
Однако вернемся к работе. После того как смола застынет, «грубенько» обдираем накладки и протравливаем нож в хлорном железе до матово-серого цвета. Оксидная пленка, получаемая при этом, может служить неплохой защитой от коррозии.
За неимением хлорного железа (в принципе, его всегда можно купить в радиомагазинах) можно травление проводить в уксусе, лимонном соке, спрайте (только газ нужно предварительно выпустить), а то и вовсе в перемолотом на мясорубке очищенном картофеле.
И опять же не забывайте, что важным пунктом травления остается чистота заготовки, иначе грязных разводов и отпечатков пальцев не избежать.

Нож из напильника

Нож из напильника
Другой нож обматываем кожаной лентой, которую также садим на клей

Нож из напильника

Нож из напильника
Накладную ручку декорируем и обрабатываем наждачкой, а кожаную рукоять украшаем темлячным шнуром с бусиной

Готовим рукоять
Пока смола полимеризуется, занимаемся обмоткой. Тут все просто: вырезаем полоску кожи длиной с полметра, смазываем ее внутреннюю сторону, а также рукоять клеем для кожи и мотаем. Правда, сначала я советую накинуть обмотку без клея, посмотреть, как она сидит, а потом уже мотать начисто.
Если все получается хорошо, вполне можно прикрепить из той же кожи темлячный шнур с бусиной.
Тем временем и эпоксидная смола застыла. Идем в мастерскую и снова обдираем лишнее. Затем проверяем, как сидит рукоять. Для этого постучим ею о стол или деревянную чурку. Если все отлично, ручка насажена плотно, можно приступать к декору и шлифовке сначала меленькой наждачкой.
Когда эта работа выполнена, применяем воски и кремы. Нож с накладками просто натираем до равномерного блеска, аккуратно прогреваем феном (при перегреве эпоксидка может свободно отскочить от любого материала из-за разницы линейных расширений), после чего натираем тряпочкой.
Вспомнив, что любая кожа нуждается в защите, берем обувной крем и натираем обмотку до однородной поверхности. После этого прогреваем феном (можно обычным для волос) до полного впитывания крема и снова протираем начисто салфетками или ненужной чистой тряпочкой.

Заточка
Аккуратно затачиваем ножи. Лучше вручную: царапины на спусках не так страшны, как возможный перегрев при неумелой заточке на точиле. Подправляем заточку мусатом и получаем на выходе таких вот маленьких красавцев (см. главное фото).

автор: Виктор Куликов


Комментарии:

Отправить комментарий

Главная | Обратная связь | Группа ВК